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液壓閥組的設計指南

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液壓閥組的設計指南

發布日期:2015-09-28 00:00 來源:http://www.virtual-byte.com 點擊:


液壓閥組設計的基本步驟:       

液壓閥組的設計就是將各種閥合理地放置到液壓閥塊各面上,并根據液壓原理圖,決定相關孔道的聯通。這兩項工作是交叉進行的,考慮閥放置位置時,就要考慮孔道相通問題,而在安排孔道相通情況時,又要變動閥的位置。液壓閥組在設計時應合理布置孔道,盡量減少深孔,斜孔和工藝孔,特別注意相貫通的孔必須有足夠的通流面積。液壓閥組設計繁瑣、費時且易出錯,應做好以下幾個步驟:  (油液流經塊體內油道孔的壓力損失與油道孔的孔徑尺寸、形狀以及光滑度有關。通油孔徑過小,拐彎多、內表面粗糙,壓力損失就較大;油道孔徑過大,壓力損失雖可減小,但會造成塊體外形增大。) 

1、液壓原理圖的審定        

在設計液壓閥組原理圖之前,要對原理圖進行認真的審定,確保原理能滿足工況需要,并對原理進行優化,盡量減少元件的數量。 

2、元件的選擇        

在選用液壓閥時,一定要看清其壓力和流量范圍,還要注意其壓力和流量曲線,若選型過小往往會造成壓力損失太大,使系統發熱;若選型過大,則會造成經濟上的浪費。液壓閥有兩種密封材料(丁腈橡膠、氟橡膠)可選。要根據實際使用的介質來選擇。在選定元件時有條件最好對閥做性能試驗。 

3、閥塊材料的選擇      

工作壓力小于6.3Mpa時,液壓閥塊可以采用鑄鐵HT200(加工性能好,尤其對深孔加工更有利,但強度不好);工作壓力≥6.3Mpa,<21Mpa時,液壓閥塊可以選用鋁合金鍛件;工作壓力≥21MPa時,液壓閥塊可以選用鍛鋼。       

4、設計        

在設計液壓閥組原理圖之前,要對原理圖進行認真的審定,確保原理能滿足工況需要,并對原理進行優化,盡量減少元件的數量。  在選用液壓閥時,一定要看清其壓力和流量范圍,還要注意其壓力和流量曲線,若選型過小往往會造成壓力損失太大,使系統發熱;若選型過大,則會造成經濟上的浪費。液壓閥有兩種密封材料(丁腈橡膠、氟橡膠)可選。要根據實際使用的介質來選擇。在選定元件時有條件最好對閥做性能試驗。       

液壓集成塊空間布局的基本原則:    液壓集成塊上的各類結構、尺寸以及各類安裝在液壓集成塊上的液壓元件之間存在著空間位置關系,想要合理的確定這種空間位置關系,則要注意液壓元件的閥底板在液壓集成塊上的擺放位置。        

a.液壓集成塊塊體的空間布局規劃是根據液壓系統原理圖和布置圖等的設計要求和設計人員的設計經驗進行的;       

b.安裝于液壓集成塊上的液壓元件的尺寸不能相互干涉;        

c.閥塊的幾何尺寸注意考慮安裝在閥塊上的各元件的外形尺寸,使各元件有足夠的裝配空間。液壓元件之間的距離應大于5mm,換向閥上的電磁鐵、壓力閥的先導閥以及壓力表等可適當延伸到集成塊安裝平面以外,這樣可減小集成塊的體積。但要注意外伸部分不要與其它零件相碰;  

d.在布局時,應考慮閥體的安裝方向是否合理,應該使閥芯處于水平方向,防止閥芯的自重影響閥的靈敏度,特別是換向閥一定要水平布置;

e.閥口公共油口的形狀和位置尺寸要根據系統的設計要求來定。而確定閥塊上各元件的安裝參數則應盡可能考慮使需要連通的孔道最好正交,使它們直接連通,減少不必要的工藝孔;        

f.液壓元件的布置應以在集成塊上加工的孔最少為好。需要相互連通的孔,最好直接正交;若有困難,至少也應保證交半個孔以上,如圖所示,否則,應鉆垂直工藝孔進行連通。集成塊加工完畢后,工藝孔應用絲堵封??;        

g.不通孔道之間的最小壁厚h必須進行強度校核;        

h.要注意液壓元件在集成塊上的固定螺孔不要與油道相碰,其最小壁厚也應進行強度校核;        

i.相通孔之間的流通面積必須大于通流面積;        

j.元件布局要遵循優先級原則,元件布局優先級就是布元件的先后順序。布元件的形式有多種方式:

Ⅰ.流向順序:從泵開始從油箱開始或從油缸馬達開始;     

Ⅱ.結構順序:孔系復雜者先布;Ⅲ.空間順序:通徑大、安裝面面積大者先布;

Ⅳ.關聯順序:孔系中的孔與其他孔相連次數多者先布。上述四種順序所包含的集成塊實現的信息量依次為:Ⅳ>Ⅱ>Ⅲ>Ⅰ;        k.如果兩孔道干涉,若一個為出口孔,那么移動出口孔,否則移動與其他元件相關聯的最少的元件;  

  1. 液壓集成塊及其中孔道的功能結構特點和加工方式進行分類:  液壓集成塊的孔道類型:  

  2. 1.液壓集成塊及其中孔道的功能結構特點和加工方式進行分類:  可劃分為:公共油孔、閥塊連接孔、工藝孔等。

  3. 2.按幾何形狀進行分類:   可劃分為:光孔、階梯孔、螺紋孔等。

  4. 3.從單個孔的角度進行分類:  

  5. 可以分為:  A、典型孔    

(1)螺紋孔(M),是多種液壓元件安裝時必須的;    

(2)銷孔(D),在液壓集成塊加工時起定位作用;    

(3)直通油孔(O);     

(4)階梯油孔,這種孔由多個階梯組成。如:         螺塞孔,由三個階梯組成;         管接頭孔,由三個階梯組成;         密封圈槽孔,由兩個階梯組成; B、異型孔     

(1)球堵孔;     (2)二通插裝閥孔;    (3)螺紋插裝閥孔;    (4)自定義異型孔;    (5)混合孔; C、成組孔     (1)板式連接;    (2)法蘭連接;    (3)自定義安裝孔;

液壓閥組

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